根据不锈钢管规格的不同渗氮常见的缺陷及补救方法

浏览次数:902 次 发布日期:2012-09-20 10:55:50 信息来源:20g高压锅炉管|http://www.lchongye.com
 
 
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不锈钢管通过氮化处理能够提高其耐疲劳性、耐蚀性、耐磨性及耐高温特性,是在一定介质中在一定温度下使氮原子渗入工件表层的化学热处理工艺,由于钝化膜是不能氯化和不锈钢防锈的原因,因此要去除表面的氯化膜才能够进行不锈钢管的氯化处理,但是在氯化处理的过程中,通常会出现以下缺陷,因此我们要做好防护措施。
1.由于不锈钢管规格不同淬火后不锈钢管会聚集大量的残余奥氏体,钢中各种组织都有不同的比体积,奥氏体的比体积是最小的,所以这些残余奥氏体过多会导致模具的变形,我们可以进行冷处理降低残余奥氏体,或者采用高温回火。
2.导致渗氮的浓度不平均、深度不平均的原因是渗氮的气氛搅拌不均、炉温不均、渗氮剂产生了不良反应,不锈钢管表面不干净,想要预防这些情况的发生,我们要保证搅拌平均,炉温平均,渗剂活性的控制,工件的干净。
3.由于不锈钢管规格的大小在渗氮的过程中氮浓度过低,或者渗氮的温度太低,导致渗氮层中深度不够或者浓度过低,为了达到技术要求,应该采用重新渗氮。
4.为防止渗氮的浓度太高,或者渗氮层太深,我们可以使原子进一步扩散,并减轻不锈钢管的氮浓度,采用正火保温一段时间。因为如果浓度高的话就能达到渗氮的技术要求,如果不锈钢管报废,那就是由于不锈钢管规格大完全被渗出渗透造成的。